低溫等離子體表面處理設(shè)備在制鞋行業(yè)中的應(yīng)用

文章出處：等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間：2022-11-04

等離子體的出現(xiàn)已有兩個多世紀(jì)了，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無論在的生活中還是工作中，人們都會接觸到很多有關(guān)等離子體的產(chǎn)品，其應(yīng)用范圍也比較廣，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、化學(xué)工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、生命科學(xué)、軍工等領(lǐng)域。

等離子體含義

等離子體又叫電漿，是由部分電子被剝奪后的原子及原子被電離后產(chǎn)生的正負(fù)電子組成的離子化氣體狀物質(zhì)，它是除去固、液、氣外，物質(zhì)存在的第四態(tài)。

等離子體分類

等離子體又分高溫等離子體和低溫等離子體，其中高溫等離子體已應(yīng)用在如焊接等工藝上，而低溫等離子體具有可以去除物體表面的油脂、灰塵、添加劑等成分，以及消除表面靜電，促使物體表面生產(chǎn)親水的羥基和羧基基團(tuán)的性能，使其在包裝、印刷、噴涂等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用。

低溫等離子體表面處理設(shè)備在制鞋行業(yè)中的應(yīng)用

一種用于鞋材的低溫等離子體表面處理設(shè)備打破了傳統(tǒng)制鞋工藝的限制，特別是在鞋面和鞋底表面處理工藝上，有了質(zhì)的飛躍，完全顛覆了傳統(tǒng)的制鞋流程，在簡化操作流程、提高工作效率、改善工作環(huán)境、減少空氣污染等方面，具有獨(dú)特的優(yōu)勢，是未來制鞋設(shè)備與技術(shù)的發(fā)展方向之一。

低溫等離子體表面處理設(shè)備處理鞋材

傳統(tǒng)制鞋工藝

在傳統(tǒng)制鞋工藝中，受到人體的油脂、汗?jié)n等容易污染鞋材表面以及人們在穿著鞋產(chǎn)品過程中，需要反復(fù)彎折鞋底與鞋面（尤其是腳掌部位），如不能進(jìn)行很好的預(yù)處理，膠水和鞋材粘結(jié)力度就達(dá)不到要求，這種鞋穿著時間一長就出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。因此，在鞋底與鞋幫粘合前，必須先在鞋底材料表面涂刷處理劑，再放入加溫烘箱烘干，目的是為了提高鞋底材料表面的活性，確保在后道工序中，鞋底更好的與涂刷過膠粘劑的鞋中底、鞋面、鞋里等材料進(jìn)行粘合，從而使成品鞋幫、底之間的粘合力符合要求，避免成品鞋在穿著的過程中出現(xiàn)鞋底與鞋面脫膠、開膠的現(xiàn)象。
用于鞋底材料表面的涂刷處理劑大多含有毒性的苯類物質(zhì)，且易揮發(fā)。由于在鞋底涂刷處理劑、烘干過程中，處理劑中的很多苯類物質(zhì)會直接揮發(fā)到空氣中，導(dǎo)致車間內(nèi)到處都有刺鼻的氣味，嚴(yán)重影響了操作人員的健康和現(xiàn)場的工作環(huán)境。

鞋面材料表面的處理是先劃線確定打磨的范圍，再沿著所劃線區(qū)域通過手持式砂輪機(jī)打磨鞋面，確保貼合部位比較粗糙，以提高膠粘劑的粘合力度。該工序存在的弊端是由于是人工打磨，打磨的深淺和范圍很難掌控，打磨深了破壞鞋面強(qiáng)度，打磨淺了影響粘貼力度，而打磨超出范圍還會嚴(yán)重影響鞋外觀質(zhì)量，甚至導(dǎo)致鞋產(chǎn)品直接報廢。此外，打磨時會產(chǎn)生大量的灰塵和氣味，嚴(yán)重影響現(xiàn)場工作環(huán)境和員工的身心健康。因此，有些鞋廠在這幾道工序上一般只安排已婚已育員工，且工作一段時間后必須更換崗位，以避免員工患上職業(yè)病。

低溫等離子體表面處理設(shè)備處理鞋材表面的效果

低溫等離子被利用在鞋材表面處理后，其生產(chǎn)工藝發(fā)生了革命性的變革，省略了原先在鞋底材料表面涂刷處理劑和進(jìn)烘箱烘干以及打磨鞋面材料這3道工藝，不僅大大簡化制作流程、節(jié)約大量的人力物力、提升產(chǎn)能、降低制造成本，還改善了現(xiàn)場操作環(huán)境，保障了員工的安全與健康。

鞋材低溫等離子體表面處理設(shè)備具有處理效果好，消除污染，省電節(jié)能，降低成本，減少人工等多項(xiàng)優(yōu)勢，該項(xiàng)技術(shù)已在制鞋行業(yè)中成功應(yīng)用，得到制鞋業(yè)的廣泛認(rèn)可?？梢哉f該項(xiàng)技術(shù)為高新技術(shù)優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，邁出堅(jiān)實(shí)的一步。